液体聚合氯化铝-枝江聚合氯化铝-天雅世纪

步骤一：在搅拌下将适量水和163～217份总酸度30％～32％的---配制成hc1体积浓度为22.5％～24.5％的---溶液；在常压常温下向该---溶液中加入116～164份氧化铝含量为15％～20％的含铝废渣，搅拌至溶解；然后持续升温至反应体系温度控制在100～125℃，常压下反应3～4.5h；

步骤二：将步骤一得到的料液在搅拌下补充适量水，投加铝酸钙粉31～65份，投加完毕后用水调节料液密度***1.23g/ml，然后投加增效剂磷酸三钠5～8份，枝江聚合氯化铝，升温至反应体系温度控制在105～115℃，常压下反应3.5～4.5h；

步骤三：将步骤二得到的料液进行固液分离，得到母液；

步骤四：将步骤三得到的母液浓缩至密度为1.4～1.45g／ml，再熟化3～5天，即得高浓液体聚合氯化铝，其相对密度为1.40～1.45g/ml，氧化铝重量百分含量***20％，盐基度>;80.0％，pac聚合氯化铝，ph值3.5～5.0，水不溶物含量<0.1％。

本文将为大家介绍如何生产出高浓的聚合氯化铝，这种生产方法是在不增加大量工艺设备和其它原材料的情况下，采用铝锭、铝带表面酸洗废液中和处理后的含铝废渣作为原料，通过负压增效浓缩工艺生产高浓的液体聚合氯化铝，以替代常规固体产品。该工艺简单易操作，液体聚合氯化铝，生产投入低，适合工业化生产。制得的高浓液体聚合氯化铝与常规固体产品净水效果约为1：1，同时利用含铝废渣，大为降低聚合氯化铝的生产成本，“变废为宝”，符合节能减排、循环经济的理念。